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橡胶挤出机的发展历程

2017-05-12  来自: www.xiangjiaojichuji.com 浏览次数:823

橡胶挤出机通过100多年的开展,已由本来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,乃至无螺杆等多种机型。橡胶挤出机(主机)能够与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,构成各种塑料挤出成型出产线,出产各种塑料制品。因而,塑料挤出成型机械不管如今或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

  橡胶挤出机的开展趋势如下:

(1)挤出自动化,选用微机对挤出机技能参数进行检查和操控,温差可操控在±1℃以内。挤出设备选用微电子技能,使塑料挤出成型加工向精确、精细、节能和自动化方向开展。
  进步出产能力的另一有用的方法是进步螺杆的转速,国外呈现转速在300r/min以上的高速和超高速挤出机,然后使挤出机的出产能力取得很大进步。可是转速进步以后会带来塑化不良等问题,这就促进大家对挤出理论和螺杆的构造进行研究和实验,然后呈现了很多新式螺杆,如别离型、混炼型、屏障型、分流型、组合型等。螺杆的长径比也由20:1开展到36:1,有的高达43:1。这对进步塑化质量和功率是非常有用的。

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(2)为了习惯新材料和新技能的请求,新的或专用挤出机不断呈现。如三螺杆挤出机和行星式多螺杆、无螺杆挤出机,反应式挤出机、双色挤出机、发泡挤出机等。

(3)挤出机朝着大型化、高速化方向开展,国外螺杆直径为200—250mm的挤出机已很普通卜螺杆直径大于400mm的专用挤出机也已不稀有。增大螺杆直径,能够进步挤出机的出产能力,当螺杆直径增大一倍时,挤出机的出产能力可增加几倍。

(4)为了习惯新材料和新技能的请求,新的或专用挤出机不断呈现。如三螺杆挤出机和行星式多螺杆、无螺杆挤出机,反应式挤出机、双色挤出机、发泡挤出机等。

(4)挤出机的辅助配套设备也已趋完善,规范规格化,以习惯不一样塑料制品的请求。


如今,现代化的橡胶挤出机已遍及选用现代电子和计算机操控技能,对全部挤出进程进行在线检查,并选用微机闭环操控。为习惯出产开展的多元化需求,塑料成型技能已朝着现代大出产与智能化操控方面蓬勃开展。


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